Maschine zum Formen und Schneiden von Erdnusskrokant | Maschine zum Formen von Erdnuss-Müsliriegeln
Maschine zur Herstellung von Erdnussriegeln | Maschine zum Formen von Müsliriegeln
Modell: TZ-300
Kapazität (kg/h): 300-400
Breite des Erdnusskrokants: Einstellbar
Breite der Andruckrolle (mm): 560
Gesamtlänge (mm): 11800
Länge des Förderbandes (m): 5
Länge des Förderbandes (m): 4
Anzahl der Andruckrollen: 5 (0,75 kW)
Rohmaterial: Edelstahl 201
Sekundärschneidegerät: 220 V, 250 W
Die Maschine zum Formen und Schneiden von Erdnusskrokant ist die Hauptmaschine in der Produktionslinie für Erdnussbonbons. Wie der Name schon sagt, besteht die Funktion der Erdnusskrokantmaschine darin, die Süßigkeiten/Krokantstücke zu glätten und in einheitliche Größen zu schneiden.
Es kann nicht nur Erdnusskrokant/Süßigkeiten herstellen, sondern auch Sachima, verschiedene Müsliriegel, Sesambonbons, Sonnenblumenbonbons und so weiter.
Wie wird Erdnusskrokant hergestellt?
Für die Herstellung von Erdnusskrokant ist nicht nur eine Maschine erforderlich. Neben der Erdnusskrokant-Form- und Schneidemaschine, einer Erdnussröstmaschine, einer Erdnussschälmaschine, u. a Jackenkessel, ein Erdnuss-Bonbonmixer und a Verpackungsmaschine für Erdnusskrokant sind ebenfalls erforderlich.
Der komplette Herstellungsprozess von Erdnusskrokant
Zuerst müssen wir die Erdnüsse rösten und schälen. Anschließend den Sirup in einem mit Erdnusskrokant ummantelten Topf aufkochen. Anschließend die geschälten Erdnüsse in den Sirup geben und gut verrühren. Anschließend werden die gemischten Erdnüsse und der Sirup zur Form- und Schneidemaschine für Erdnussbonbons geschickt, wo sie geformt und geschnitten werden. Nachdem das Erdnuss-Bonbon/-Krokant abgekühlt ist, kann es schließlich verpackt werden.
Parameter der Erdnuss-Müsliriegelformmaschine
Modell | TZ-300 |
Kapazität (kg/h) | 300-400 |
Breite Erdnusskrokant | Einstellbar |
Breite der Andruckrolle (mm) | 560 |
Gesamtlänge (mm) | 11800 |
Länge des Förderbandes (m) | 5 |
Länge des Förderbandes (m) | 4 |
Nummer der Andruckrolle | 5 (0,75 kW) |
Rohstoff | 201 Edelstahl |
Sekundärschneidegerät | 220 V, 250 W |
Bei den oben genannten Parametern handelt es sich lediglich um die Parameter einer Maschine zum Formen und Schneiden von Erdnusskrokant. Darüber hinaus haben wir auch andere Maschinentypen im Angebot. Der Leistungsbereich reicht von 100kg/h bis 2000kg/h. Bei Bedarf können Sie sich gerne an uns wenden. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
Funktionsprinzip der Erdnuss-Müsliriegelformmaschine
Die Formmaschine für Erdnussbonbons besteht hauptsächlich aus einem Verdichtungssystem, einem Kühlsystem und einem Schneidsystem.
Zuerst müssen die Arbeiter den gemischten Sirup und die Erdnüsse in die Maschine geben. Dann wird das Innere der Maschine automatisch erhitzt und das Erdnusskrokant gerührt. Dann schütteln und wackeln, bis nach und nach feste Erdnusskrümel entstehen.
Nachdem die Erdnussbonbons im Kühlsystem abgekühlt sind, schneidet die Erdnusskrokant-Form- und Schneidemaschine sie automatisch in die gewünschte Form und Größe. Unsere Maschinen können die Schnittgröße und -form nach Bedarf anpassen, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Die Maschine zum Formen von Erdnusskrokant kann die Produktionseffizienz von Erdnusskrokant erheblich verbessern. Gleichzeitig können die manuelle Bedienung und die Arbeitsintensität reduziert werden. Es ist eines der wichtigsten Geräte für die Herstellung von Erdnussbonbons in modernen Fabriken.
Merkmale der Maschine zum Formen und Schneiden von Erdnusskrokant
- Der hohe Automatisierungsgrad. Die Form- und Schneidemaschine für Erdnussbonbons kann eine automatische Produktion realisieren und die Produktionseffizienz verbessern.
- Dank des Edelstahlmaterials 201 zeichnet sich die Maschine durch lange Lebensdauer und Hygiene aus.
- Die Breite des Erdnusskrokants/Bonbons kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
- Einsparung von Rohstoffen: Die Maschine kann die Menge und Form der Rohstoffe präzise steuern.
- Hohe Sicherheit: Der Betrieb der Maschine ist sicherer als der manuelle Betrieb, wodurch das Risiko arbeitsbedingter Verletzungen für Arbeiter verringert wird.
- Breites Anwendungsspektrum.
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